125吨4米数控折弯机

产品描述

一、整机主要性能特点: 1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。 2、参照德国DIN-80标准设计。 3、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。      4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。 5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。 6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节,亦可手动调节方便操作。 7、上模配有绕度补偿机构。 二、数控系统功能: 台湾台达触摸屏中文数控系统(或者荷兰Delem数控系统): 1、具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙。                                                                                                
2、具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度。 3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。 4、具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率 机床的主要结构与性能
1. 机身采用钢板焊接,结构件经振动时效处理消除内应力,喷丸除锈
2. 采用双缸结构。电液比例伺服阀同步(Y1,Y2),电液比例伺服系统是一种位置控制系统,机床的抗偏载能力很强,它能通过光栅动态地检测出滑块的位置误差,电液比例阀分别控制改变两油缸的运动速度,进而纠正滑块的同步误差,当在一个油缸满负荷,另一个油缸零负荷时(既滑块在完全偏载的情况下),滑块也可始终与工作台保持平行;
3. 后挡料为X数控轴,X轴控制挡料梁的前后运动与定位;
4. 液压系统采用德国原装电液比例液压系统,管路简捷集中;
5. 采用日本NOC公司进口的密封圈,密封可靠;
6.工作台采用V轴控制的液压挠度补偿系统; 

福建省鑫玛特机械设备有限公司主营设备: 钣金机床:QC12Y/QC12K系列液压摆式剪板机、QC11Y/QC11K系列液压闸式剪板机、WC67Y/WC67K系列液压板折弯机RHZ系列数控转塔冲床XD系列下传动折弯机、RKC系列数控开槽机BL系列激光切割机、BL系列等离子切割机、BL系列龙门式火焰切割机、W11系列卷板机、YTD32系列四柱液压机YTD42系列单柱液压机、J21/23系列机械压力机、高速、气动压力机等。



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